光纖光纜熔接技術(shù)

一、光纜開剝時注意進(jìn)刀深度。光纜外護(hù)套開剝的關(guān)鍵是掌握好護(hù)套切割刀的進(jìn)刀深度，否則很容易發(fā)生斷纖。在實際操作中，應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)護(hù)套切割刀，同時注意觀察切口處，若能看見白色的聚酯帶，則應(yīng)停止進(jìn)刀，取下切割刀。這個步驟是個熟練的過程，須進(jìn)行多次練習(xí)才能掌握進(jìn)刀深度。

二、光纜的固定與纖芯束管的開剝。光纜開剝后，將光纜固定在光纜接頭盒內(nèi)，開剝纖芯束管，做好光纖熔接前的各項準(zhǔn)備工作。

此時應(yīng)注意

1.）纖芯束管不能扭絞。在固定光纜之前，必須注意纖芯束管所處位置，加強件穿過固定螺絲時，加強件的下面必須是填充束管，不能是纖芯束管，纖芯束管必須處于加強件進(jìn)入光纖收容盤的同側(cè)，不能在加強件上扭絞。加強件如果壓在纖芯束管上，纖芯束管受力變形會造成損耗過大，在纖芯束管中的光纖也會因長期受力發(fā)生斷裂，給工程留下隱患。

2.）加強件的長度要合適。纖芯束管的位置確定好后，就可以固定光纜了。光纜的固定必須使光纖在接頭盒里的位置不會產(chǎn)生松動，避免因光纜位置的移動而導(dǎo)致光纖損耗增大或斷纖問題。光纜的固定分為加強件的固定和光纜其余部分的固定。加強件的固定要注意其長度，太長，在接頭盒內(nèi)放不下；太短，其不到固定光纜的作用。一般在剪斷加強件時，應(yīng)使固定光纜的夾板與固定加強件螺絲之間的距離與所留長度相當(dāng)。光纜其余部分的固定則是在加強件固定好以后，用螺絲擰緊夾板，將其緊緊地固定在接頭盒的光纜進(jìn)口處。

3.）纖芯束管的開剝長度要合適。光纜固定好后，就可以開剝纖芯束管了。開剝長度過長，抵到光纖熱縮管放置槽，在盤纖時就會損傷余纖；開剝長度過短，纖芯束管固定時，固定卡子就會卡在光纖上，容易損傷光纖。因此，一般將它開剝到過了兩個固定卡口為宜，在這個長度纖芯束管不會造成光纖受力損傷，也能很好地固定。但固定時卡子不能卡得過緊，否則纖芯束管的光纖會因受力增加損耗，時間長了光纖就會斷裂，給工程留下隱患。

三、光纖的熔接。光纖的接續(xù)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和壽命，其關(guān)鍵在于光纖端面的制備。光纖端面平滑，沒有毛刺或缺陷，熔接機能夠很好地接受確認(rèn)，并能做出滿足工程要求的接頭，如果光纖端面不合格，熔接機則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合工程要求。在制作光纖端面過程中，首先在剝出光纖涂覆層時，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖；在切割光纖時，要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，使用端面切割刀要做到切割長度準(zhǔn)、動作快、用力巧，確保光纖是被崩斷的，而不是壓斷的；在取光纖的時候，要確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑的、合格的。熔接機是光纖熔接的關(guān)鍵設(shè)備，也是一種精密程度很高且價格昂貴的設(shè)備。在使用過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機的操作程序，熱縮管的長度設(shè)置應(yīng)和要求相符。

四、余纖的保護(hù)。光纖熔接好后，既要對光纖進(jìn)行熱縮管保護(hù)，還要對余纖進(jìn)行盤留。

1.）光纖在盤纖過程中，盤纖彎曲半徑不能太小，一般不能小于4mm。彎曲半徑太小，容易造成折射損耗過大和色散增大。時間長了，也可能出現(xiàn)斷纖現(xiàn)象。

2.）在盤纖時，注意光纖的扭曲方向，一般是倒"8"字型，注意不要扭斷光纖，盤完后將光纖全部放入收容盤的擋板下面，避免封裝時損傷光纖。

五、接頭盒的密封。在實際工程中光纜接頭盒的密封很重要。因為接頭盒進(jìn)水后光纖表面很容易產(chǎn)生微裂痕，時間長了光纖就會斷裂，而且接頭盒又是以直埋方式在地下的居多，所以必須做好接頭盒的密封。接頭盒的密封，主要是光纜與接頭盒、接頭盒上下蓋板之間這兩部分的密封。在進(jìn)行光纜與接頭盒的密封時，要先進(jìn)行密封處的光纜護(hù)套的打磨工作，用紗布在外護(hù)套上垂直光纜軸向打磨，以使光纜和密封膠帶結(jié)合得更緊密，密封得更好。接頭盒上下蓋板之間的密封，主要是注意密封膠帶要均勻地防止在接頭盒的密封槽內(nèi)，將螺絲擰緊，不留縫隙。